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在制作混煉膠的時(shí)候需要考慮哪些因素?

更新時(shí)間:2021-05-28    點(diǎn)擊次數(shù):1289次

  我們們的日常生活中,我們可以看到混煉膠可以生產(chǎn)許多產(chǎn)品,它們是如何生產(chǎn)的?生活中有許多橡膠產(chǎn)品可以回收利用。那些和混煉膠有關(guān)系嗎?
  對(duì)廢橡膠而言,如果直接丟棄會(huì)造成環(huán)境污染,但焚燒也會(huì)對(duì)土壤造成一定的危害,因此說橡膠進(jìn)行混合熔煉,再加入一些配合劑,通過機(jī)械攪拌使其完全均勻地分散在一起,從而可以重塑生產(chǎn)。而且塑料生產(chǎn)的原料是制備好的混煉膠,在提高了廢橡膠的性能之后,它就可以作為新產(chǎn)品重新使用了。

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      1.混煉膠加工混煉過程中的問題:混煉時(shí)間不夠;金屬氧化物分散時(shí)間不夠;塑料不足;添加配合劑的順序不當(dāng);橡膠批量過大或過??;排膠溫度過低或過高;同時(shí)添加酸性配合劑和堿性配合劑;混合周期中填充劑添加過晚;
  2.工藝問題:未遵循所制定的混煉程序;未正確使用壓片機(jī)上的翻膠裝置;膠料從壓片機(jī)上卸下時(shí)速度過快;
  3.設(shè)備問題:密煉機(jī)溫度控制失效;上頂栓壓力不足;混煉室焊層磨損過度;壓片機(jī)輥溫控制失效;壓片機(jī)高架翻膠裝置失效;
  4.材料問題:混煉橡膠過期存放,部分凝膠;三元乙丙橡膠或丁基橡膠太冷;冷凍天然橡膠;天然橡膠預(yù)塑性不足;填充劑中水分過多;在低于傾倒點(diǎn)的溫度下添加粘性配合劑;配合劑使用不當(dāng);
  配方設(shè)計(jì)問題:所用彈性體門尼粘度差異過大;增塑劑與橡膠選擇不當(dāng);硬顆粒配合劑過多;小顆粒填料過多;樹脂熔點(diǎn)過高;液體增塑劑不足;填料和增塑劑過多。

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新鄉(xiāng)市鼎誠橡塑有限公司
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”葫蘆彈簧”/